Macchina Stampaggio Rotazionale PRM 900 BOX
Linea completa per lo stampaggio in grandi serie di articoli di piccola dimensione in PVC/PLASTISOL morbido o elastomeri, costituita da forno per la formazione dei pezzi, vasca di raffreddamento, miscelatore, dosatore per il carico del materiale e stazione di lavoro.
Caratteristiche Forno
– Configurazione box con forno, braccio, rulliera e stazione di lavoro;
– Diametro sferico max stampabile mm. 900;
– Ciclo di cottura automatico con regolazione indipendente della rotazione primaria e secondaria, per una perfetta distribuzione del materiale;
– Grande semplicità d’uso, affidabilità ed alta produttività;
– Bruciatore gas, gasolio o elettrico;
– Unico braccio dritto con agganciamento e sganciamento rapido dei piatti porta-stampi;
– Trasmissione ad ingranaggi;
– Rulliera per la rapida movimentazione dei piatti porta-stampi, da e verso il forno;
– Raffreddamento con vasca in acciaio inox con supporto per immersione dei piatti porta-stampi;
– Timer per fase di raffreddamento.

Caratteristiche Miscelatore
– Turbo-miscelatore rapido per preparazione in sottovuoto a freddo PVC/PLASTISOL;
– Capacità da lt. 160 a lt. 600;
– Pompa per il vuoto;
– Perfetta dispersione pigmenti ed altri componenti.
Caratteristiche Dosatore
– Dosatore pneumatico volumetrico per PVC/PLASTISOL a pesi multipli (fino a 15 regolazioni);
– Due modelli per erogazione da 5-100 gr. o da 30-600 gr.;
– Ergonomico strumento di erogazione direttamente nello stampo.



Optional
– Tavolo di lavoro ad inclinazione pneumatica per agevolare estrazione pezzi difficili;
– Avvitatori pneumatici a bilanciere e molla di sostegno per apertura/chiusura dei piatti porta-stampi;
– Set di utensili per sbavatura pezzi;
– Sistema per imballaggio rapido pezzi.
– Controllo remoto per tele-assistenza.
La Linea per PVC/Plastisol
Macchine per stampaggio rotazionale in PVC/Plastisol di grandi serie di articoli di piccole dimensioni, in diversi gradi di durezza: bambole, perette igieniche, giocattoli, ecc..
E’ la soluzione utilizzata per la realizzazione di palle sportive gonfiabili. Il forno ospita un braccio dritto sul quale vengono agganciati due gruppi di stampi rotazionali in maggiore o minore quantità. Terminata la fase di cottura gli stampi vengono raffreddati ad immersione in acqua e vengono estratti i prodotti. Il ciclo produttivo è molto rapido e completamente automatizzato e la macchina è in grado di produrre centinaia di pezzi rotazionali all’ora. Con la frequenza prestabilita si procede manualmente all’estrazione del gruppo di stampi con i prodotti cotti e pronti per il raffreddamento e si inserisce il gruppo di stampi caricati con la materia prima.
Gli stampi vengono agganciati automaticamente al braccio dritto che poi riprende la rotazione per terminare la cottura del gruppo di stampi già presente nel forno. Per velocizzare la produzione il riempimento delle cavità del gruppo stampi è facilitato dal dosatore. La miscelazione delle componenti e la la colorazione della materia prima avviene nel miscelatore rapido. E’ disponibile la linea completa di stampaggio rotazionale di palloni che comprende il set di stampi, l’attrezzatura di gonfiaggio e l’insaccatrice.



